| 등급: | 1000 시리즈, 3000 시리즈, 4000 시리즈, 5000 시리즈, 6000 시리즈, 7000 시리즈, 2000 시리즈 | 표면 처리: | 코팅, 엠보싱, 알루마이트 처리, 광택, 밀 마감, 컬러 코팅, 산화, 에나멜 와이어, 솔질, 인쇄, 합성, 홀로그램 인상, 샌드 블라스트, 파우더 코팅 | 모양: | 각도, 정사각형, T-프로파일, 원형, 평면, 직사각형, 타원형, 육각형 |
| 성질: | T3-T8,O-H112,T351-T651,T351-T851, 소프트, 하프 하드, 하드 | 애플리케이션: | 라이너 및 뭉치, 장식, 문 및 창, 방열판, 운송 도구, 유리 벽, 식품, 주방 사용, 제약, 인감 및 폐쇄, 절연 재료, 라벨 및 태그 |
제품 설명:
열간압연 체크 무늬 강판 사양:
1. 열연 체크 무늬 강판의 장점 :
a) 우리 체크무늬 강판의 불공평은 미터당 10mm 미만이어야 합니다.
b) 당사의 열간 압연 체크 무늬 강판 표면에는 기포, 딱지, 균열, 접힘, 가장자리 박리 등이 없습니다.
c) 열간 압연 체크 무늬 강판의 높이는 0.2 사이에서 유지됩니다.～강기판 두께의 0.3배, 최소 0.5mm 이상.
2. 열간 압연 체크 무늬 강판의 기타 세부 사항
기준 | GB T 3277, DIN 5922 |
등급 | 떠들썩한 불평 |
두께 | 2.5-8.0mm |
너비 | 1000-1600mm |
길이 | 4000-8000mm |
참고: 우리의 열간압연 체크 무늬 강판의 치수는 귀하의 요구 사항에 따라 만들 수 있습니다. 우리는 더 논의할 수 있습니다.
3. 우리가 제공하는 일반 섹션은 아래 표에 나와 있습니다.
기본 두께(MM) | 기본 두께의 허용 공차(%) | 이론질량(KG/㎡) | ||
패턴 | ||||
마름모 | 빔 | 완두콩 | ||
2.5 | ±0.3 | 21.6 | 21.3 | 21.1 |
3.0 | ±0.3 | 25.6 | 24.4 | 24.3 |
3.5 | ±0.3 | 29.5 | 28.4 | 28.3 |
4.0 | ±0.4 | 33.4 | 32.4 | 32.3 |
4.5 | ±0.4 | 37.3 | 36.4 | 36.2 |
5.0 | 0.4～-0.5 | 42.3 | 40.5 | 40.2 |
5.5 | 0.4～-0.5 | 46.2 | 44.3 | 44.1 |
6.0 | 0.5～-0.6 | 50.1 | 48.4 | 48.1 |
7.0 | 0.6～-0.7 | 59.0 | 52.5 | 52.4 |
8.0 | 0.7～-0.8 | 66.8 | 56.4 | 56.2 |
4. 열연 체크 무늬 강판의 화학 성분:
화학적 구성 요소 | ||||||||||
씨 | 그리고 | 망간 | 피 | 에스 | ||||||
Q345B | ≤0.20 | ≤0.55 | 1.00-1.60 | ≤0.040 | ≤0.040 | |||||
Q345C | ≤0.20 | ≤0.55 | 1.00-1.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | |||||
가을 45일 | ≤0.18 | ≤0.55 | 1.00-1.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | |||||
참고: 여기서는 Q345B, Q345C 및 Q345D에 따른 열간 압연 체크 무늬 강판을 예로 들어 보겠습니다. 우리는 또한 다른 재료 등급에 따라 체크 무늬 강판에 대한 SGS 테스트 보고서를 제공할 수 있습니다.
열간 압연 체크 무늬 강판의 응용:
1. 정의: 표면에 볼록 패턴이 있는 열간 압연 강판. 융기된 패턴은 마름모꼴, 콩 또는 완두콩 모양일 수 있습니다. 체크무늬 강판에 한 종류의 패턴이 있을 뿐만 아니라, 하나의 체크무늬 강판 표면에 두 종류 또는 두 종류 이상의 패턴이 복합적으로 존재합니다. 그리드 강판이라고도 할 수 있습니다.
2.Character: 열간압연 체크 무늬 강판은 외관의 아름다움, 스킵 저항 및 강재 절약과 같은 다양한 장점을 가지고 있습니다. 일반적으로 열간압연 체크 무늬 강판의 기계적 특성 또는 품질을 테스트하기 위해 성형 속도와 패턴 높이를 1차적으로 테스트해야 합니다.
3. 결론적으로 열간 압연 체크 무늬 강판은 일반적으로 조선, 보일러, 자동차, 트랙터, 철도 및 건축 산업에서 사용할 수 있습니다. 세부적으로 바닥, 작업장 사다리, 작업 프레임 페달, 선박 갑판, 자동차 바닥 등을 만들기 위해 열간 압연 체크 무늬 강판에 대한 많은 요구가 있습니다.
열연 체크 무늬 강판 패키지 및 배송:
1. 포장을 위해 준비해야 할 항목에는 좁은 강철 스트립, 조강 벨트 또는 가장자리 앵글 강철, 크래프트 종이 또는 아연 도금 시트가 포함됩니다.
2. 열간 압연 체크 무늬 강판은 외부에 크래프트 지 또는 아연 도금 강판으로 감싸고 좁은 강판, 세로 방향의 세 개 또는 두 개의 좁은 강판, 가로 방향의 다른 세 개 또는 두 개의 스트립으로 묶어야합니다. 또한, 열간 압연 체크 무늬 강판을 고정하고 가장자리의 스트립이 파손되는 것을 방지하기 위해 사각형으로 절단된 조강 벨트를 가장자리의 좁은 스틸 스트립 아래에 놓아야 합니다. 물론 열연 체크무늬 강판은 크라프트지나 아연도금판 없이 묶을 수 있다. 고객의 요구 사항에 따라 다릅니다.
3. 공장에서 선적항까지의 수송을 고려하여 트럭을 주로 이용한다. 그리고 각 트럭의 최대 수량은 40mt입니다.
4. 대체로 우리는 고객의 요청에 따라 할 수 있습니다.
열연 체크 무늬 강판의 생산 흐름:
1. 철강 원료는 먼저 전기로에서 녹입니다. 그들은 적어도 12시간 동안 강렬한 열에 노출됩니다.
2. 혼합물은 반고체 형태를 취하기 전에 큰 직사각형 블룸, 슬래브 또는 막대 모양의 빌릿으로 주조됩니다.
이 초기 형태의 강철은 바, 와이어, 플레이트 및 슬래브로의 열간 압연을 포함하는 성형 작업을 통해 처리됩니다.
3. 강철은 어닐링됩니다. 이것은 금속을 먼저 가열한 다음 극한의 통제된 조건에서 냉각시키는 열처리입니다. 따라서 금속은 내부 응력에 대해 처리되고 적절하게 연화되고 강화됩니다. 이 처리를 '시효 경화'라고도 합니다. 온도와 가열 및 냉각 시간을 주의 깊게 모니터링해야 합니다. 시효 온도는 금속 특성에 막대한 영향을 미칩니다. 온도가 낮으면 강도가 높고 파괴 인성이 낮고(즉, 연성보다 취성이 높음), 온도가 높으면 강도가 낮은 더 거친 재료가 됩니다(즉, 취성보다 연성이 높음). 급속 냉각은 강도의 현저한 손실 없이 견고한 강철을 생산할 수 있습니다. 스테인리스강에 제공되는 열처리는 생산되는 강철의 종류와 등급에 따라 다릅니다.
4. 어닐링 또는 열처리로 인해 스케일로 알려진 침전물이 생길 수 있습니다. 스케일은 산세척(질산-불화수소욕), 전기세정(인산과 음극을 이용한 전류 인가) 등 여러 가지 방법으로 제거할 수 있다.
5. 재료의 석회질 제거는 생산되는 강철의 유형에 따라 다른 시간에 제조 공정에 도입됩니다. 봉재 및 선재는 열간압연, 단조, 압출 등의 추가 처리가 필요하지만 판재 및 스트립재는 열간압연 후 어닐링을 거친다.
6. 최종 제품의 원하는 모양과 크기를 얻기 위해서는 제조 공정의 절단 작업이 필수적입니다. 기계적 절단은 블랭킹(전단으로 모양을 펀칭) 및 니블링(일련의 겹치는 구멍 절단)을 위해 길로틴 나이프와 고속 강철 블레이드를 사용합니다. 또한 산소, 프로판 및 철분에 의해 생성된 화염을 사용하는 화염 절단을 통해 절단됩니다. 플라즈마 제트 절단 방법은 이온화된 가스 컬럼을 사용하여 금속을 녹이고 절단합니다.
6. 최종 제품 제조에는 열 압연, 압연, 단조 및 압출을 통한 추가 성형이 포함됩니다. 그런 다음 재료를 용접을 통해 결합하고 원하는 모양을 부여합니다.
