2015 neu warmgewalzte karierte Stahlplatte

Jan 24, 2023

Produktbeschreibung:

Spezifikation der warmgewalzten karierten Stahlplatte:

1. Vorteile unserer warmgewalzten karierten Stahlplatte:

a) Die Ungerechtigkeit unseres karierten Stahlblechs muss weniger als 10 mm pro Meter betragen

b) Die Oberfläche unserer warmgewalzten Riffelbleche ist frei von Blasen, Schorf, Rissen, Falten, Kantenablösungen und so weiter.

c) Die Höhe unserer warmgewalzten Riffelbleche wird zwischen 0,2 und 0,2 gehalten～0,3-mal zur Dicke des Stahlsubstrats, aber mindestens mehr als 0,5 mm.

2. Andere Details der warmgewalzten karierten Stahlplatte

Hinweis: Die Dimension unseres warmgewalzten karierten Stahlblechs kann gemäß Ihren Anforderungen hergestellt werden, wir können dies weiter besprechen.

3. Die von uns bereitgestellten regulären Abschnitte sind in der folgenden Tabelle aufgeführt:

4. Chemische Zusammensetzung der warmgewalzten karierten Stahlplatte:

Hinweis: Hier nehmen wir als Beispiel nur das warmgewalzte Riffelblech nach Q345B, Q345C und Q345D. Wir sind auch in der Lage, einen SGS-Prüfbericht für kariertes Stahlblech nach anderen Materialqualitäten bereitzustellen.

Anwendungen von warmgewalztem kariertem Stahlblech:

1. Definition: Das warmgewalzte Stahlblech mit erhabenem Muster auf der Oberfläche. Das erhabene Muster könnte als Rhombus, Bohne oder Erbse geformt sein. Es gibt nicht nur eine Musterart auf dem karierten Stahlblech, sondern auch einen Komplex aus zwei oder mehr als zwei Arten von Mustern auf der Oberfläche eines karierten Stahlblechs. Es könnte auch als Gitterstahlblech bezeichnet werden.

2. Charakter: Die warmgewalzte karierte Stahlplatte besitzt eine Vielzahl von Vorteilen, wie z. B. Schönheit im Aussehen, Sprungfestigkeit und Einsparung von Stahlmaterial Die Umformrate und die Musterhöhe sollten primär getestet werden.

3. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass warmgewalzte Riffelbleche in der Regel in der Schiffbau-, Kessel-, Automobil-, Traktoren-, Zugbau- und Architekturindustrie eingesetzt werden können. Im Einzelnen gibt es viele Anforderungen an warmgewalzte Riffelbleche zur Herstellung von Fußböden, Leitern in der Werkstatt, Arbeitsrahmenpedalen, Schiffsdecks, Autoböden usw.

Paket & Lieferung von warmgewalzten karierten Stahlplatten:

1. Die für die Verpackung vorzubereitenden Artikel umfassen: Schmalbandstahl, Rohstahlband oder Kantenwinkelstahl, Kraftpapier oder verzinktes Blech.

2. Die warmgewalzte karierte Stahlplatte sollte außen mit Kraftpapier oder verzinktem Blech umwickelt und mit schmalem Stahlband, drei oder zwei schmalen Stahlbändern in Längsrichtung und den anderen drei oder zwei Streifen in Querrichtung gebündelt werden. Um außerdem die warmgewalzte Riffelblechplatte zu fixieren und zu vermeiden, dass der Streifen an der Kante bricht, sollte der rechteckig geschnittene Rohstahlriemen unter den schmalen Stahlstreifen an der Kante gelegt werden. Natürlich könnte das warmgewalzte Riffelblech auch ohne Kraftpapier oder verzinktes Blech gebündelt werden. Es hängt von der Anforderung des Kunden ab.

3. In Anbetracht des Transports vom Werk zum Ladehafen wird normalerweise der LKW verwendet. Und die maximale Menge für jeden LKW beträgt 40mt.

4. Alles in allem könnten wir in Übereinstimmung mit dem Antrag des Kunden tun.

Produktionsfluss von warmgewalzten karierten Stahlplatten:

1. Die Stahlrohstoffe werden zunächst in einem Elektroofen geschmolzen. Sie werden mindestens 12 Stunden intensiver Hitze ausgesetzt.

2. Die Mischung wird entweder zu großen rechteckigen Blöcken, Platten oder stangenartigen Knüppeln gegossen, bevor sie eine halbfeste Form annimmt.

Diese Ausgangsform von Stahl wird dann durch Umformvorgänge verarbeitet, die Warmwalzen zu Stäben, Drähten, Blechen und Brammen umfassen.

3. Der Stahl wird geglüht. Hierbei handelt es sich um eine Wärmebehandlung, bei der das Metall zunächst erhitzt und dann unter extremen, kontrollierten Bedingungen abgekühlt wird. Das Metall wird so gegen innere Spannungen behandelt und entsprechend weich gemacht und gestärkt. Diese Verarbeitung wird auch als „Aushärten“ bezeichnet. Es erfordert eine sorgfältige Überwachung der Temperatur sowie der Aufheiz- und Abkühlzeiten. Die Alterungstemperatur beeinflusst die Metalleigenschaften massiv; während niedrigere Temperaturen eine hohe Festigkeit und geringe Bruchzähigkeit bewirken (d. h. eher spröde als dehnbar), führen höhere Temperaturen zu einem zäheren Material mit geringerer Festigkeit (d. h. dehnbarer als spröde). Schnelles Abkühlen kann einen zähen Stahl ohne nennenswerten Festigkeitsverlust erzeugen. Die Wärmebehandlung von rostfreiem Stahl hängt von der Art und Güte des hergestellten Stahls ab.

4. Das Glühen oder die Wärmebehandlung kann zur Bildung eines Niederschlags führen, der als Zunder bekannt ist. Der Zunder kann durch verschiedene Verfahren entfernt werden, wie z. B. Beizen (Salpeter-Flusssäure-Bad), Elektroreinigung (Anlegen eines elektrischen Stroms unter Verwendung von Phosphorsäure und einer Kathode) usw.

5. Die Entzunderung des Materials wird je nach Stahlsorte zu unterschiedlichen Zeitpunkten in den Herstellungsprozess eingebracht. Während die Stangen- und Drahtformen zusätzlich durch Warmwalzen, Schmieden und Strangpressen behandelt werden müssen, werden die Blech- und Bandformen nach dem Warmwalzen geglüht.

6. Schneidvorgänge im Herstellungsprozess sind wesentlich, um die gewünschte Form und Größe des Endprodukts zu erhalten. Beim mechanischen Schneiden werden Guillotine-Messer und HSS-Klingen zum Stanzen (Ausstanzen der Form durch Scheren) und Nibbeln (Ausschneiden einer Reihe von überlappenden Löchern) verwendet. Es wird auch durch Brennschneiden geschnitten, ein Verfahren, bei dem eine Flamme verwendet wird, die durch Sauerstoff, Propan und Eisenpulver erzeugt wird. Das Plasmastrahlschneidverfahren verwendet eine ionisierte Gassäule, um das Metall zu schmelzen und zu schneiden.

6. Die Herstellung von Endprodukten umfasst die weitere Formgebung durch Warmwalzen, Pressen, Schmieden und Strangpressen. Anschließend wird das Material durch Schweißen verbunden und in die gewünschte Form gebracht.