| رتبة: | 1000 Series، 3000 Series، 4000 Series، 5000 Series، 6000 Series، 7000 Series، 2000 Series | المعالجة السطحية: | مطلي ، منقوش ، مؤكسد ، مصقول ، مطحنة النهاية ، مطلي بالألوان ، مؤكسد ، سلك مطلي بالمينا ، مصقول ، مطبوع ، مركب ، انطباع ثلاثي الأبعاد ، رمل ، مسحوق طلاء | شكل: | زاوية ، مربع ، T- الشخصي ، دائري ، مسطح ، مستطيل ، بيضاوي ، سداسي |
| لين، لطف، هدأ: | T3-T8 ، O-H112 ، T351-T651 ، T351-T851 ، لينة ، نصف صلبة ، صلبة | طلب: | البطانة والحشو ، الزخارف ، الأبواب والنوافذ ، المشتت الحراري ، أدوات النقل ، الجدار الزجاجي ، الطعام ، استخدام المطبخ ، الأدوية ، الختم والإغلاق ، مادة العزل ، الملصقات والعلامة |
وصف المنتج:
مواصفات الصفيحة الفولاذية المتقلب المدرفلة على الساخن:
1.مزايا ألواح الصلب المتقلب المدرفلة على الساخن:
أ) يجب أن يكون عدم عدالة صفائحنا الفولاذية المتقلب أقل من 10 مم لكل متر
ب) سطح الصفيحة الفولاذية المدلفنة على الساخن خالية من الفقاعات ، الجرب ، الكراك ، الطي ، تشقق الحواف وما إلى ذلك.
ج) سيتم الحفاظ على ارتفاع الصفيحة الفولاذية المتقابلة المدرفلة على الساخن بين 0.2～0.3 مرة لسمك الركيزة الفولاذية ، ولكن أكثر من 0.5 مم على الأقل.
2. تفاصيل أخرى من صفيحة فولاذية مربعة مدرفلة على الساخن
اساسي | GB T 3277 ، DIN 5922 |
رتبة | قاعخ, ساعخجر |
سماكة | 2.5-8.0 ملم |
عرض | 1000-1600 مم |
طول | 4000-8000 ملم |
ملاحظة: يمكن تصنيع أبعاد صفائح الفولاذ المدرفلة على الساخن وفقًا لمتطلباتك ، ويمكننا مناقشتها مرة أخرى.
3. الأقسام العادية التي نقدمها موضحة في الجدول أدناه:
سماكة القاعدة (مم) | التفاوت المسموح به لسمك القاعدة (٪) | الكتلة النظرية (KG / M²) | ||
النمط | ||||
معين | الحزم | البازلاء | ||
2.5 | ± 0.3 | 21.6 | 21.3 | 21.1 |
3.0 | ± 0.3 | 25.6 | 24.4 | 24.3 |
3.5 | ± 0.3 | 29.5 | 28.4 | 28.3 |
4.0 | ± 0.4 | 33.4 | 32.4 | 32.3 |
4.5 | ± 0.4 | 37.3 | 36.4 | 36.2 |
5.0 | 0.4～-0.5 | 42.3 | 40.5 | 40.2 |
5.5 | 0.4～-0.5 | 46.2 | 44.3 | 44.1 |
6.0 | 0.5～-0.6 | 50.1 | 48.4 | 48.1 |
7.0 | 0.6～-0.7 | 59.0 | 52.5 | 52.4 |
8.0 | 0.7～-0.8 | 66.8 | 56.4 | 56.2 |
4. التركيب الكيميائي للصفائح الفولاذية المتقلب المدرفلة على الساخن:
التركيب الكيميائي | ||||||||||
ج | و | مينيسوتا | ص | س | ||||||
Q345B | ≤0.20 | ≤0.55 | 1.00-1.60 | ≤0.040 | ≤0.040 | |||||
Q345C | ≤0.20 | ≤0.55 | 1.00-1.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | |||||
قع٤٥د | ≤0.18 | ≤0.55 | 1.00-1.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | |||||
ملاحظة: هنا ، نأخذ فقط ألواح الصلب المدرفلة على الساخن وفقًا لمعايير Q345B و Q345C و Q345D كمثال. نحن قادرون أيضًا على تقديم تقرير اختبار SGS للصفائح الفولاذية المتقلب وفقًا لدرجة المواد الأخرى.
تطبيقات الصفيحة الفولاذية المتقلب المدرفلة على الساخن:
1. التعريف: ألواح الصلب المدرفلة على الساخن بنمط مرتفع على السطح. يمكن تشكيل النمط المرتفع على شكل معين أو حبة أو بازلاء. لا يوجد نوع واحد فقط من الأنماط على الصفيحة الفولاذية ذات المربعات ، ولكن هناك أيضًا مجموعة معقدة من نوعين أو أكثر من نوعين من الأنماط على سطح لوح فولاذي متقلب واحد. يمكن أن يطلق عليه أيضًا صفائح فولاذية شبكية.
2 الصفة: تتميز الصفيحة الفولاذية المتقلب المدرفلة على الساخن بمجموعة متنوعة من المزايا ، مثل الجمال في المظهر ومقاومة التخطي وتوفير المواد الفولاذية. يجب اختبار معدل التشكيل وارتفاع النموذج بشكل أساسي.
3. في الختام ، يمكن استخدام الصفيحة الفولاذية المتقابلة المدرفلة على الساخن في صناعة بناء السفن ، والغلايات ، والحافلات الآلية ، والجرارات ، وبناء القطارات ، والهندسة المعمارية. بالتفصيل ، هناك العديد من الطلبات للصفائح الفولاذية المدلفنة على الساخن لصنع الأرضية ، والسلم في ورشة العمل ، ودواسة إطار العمل ، وسطح السفينة ، وأرضية السيارة وما إلى ذلك.
حزمة وتسليم لوحة الصلب متقلب المدرفلة على الساخن:
1. تشمل العناصر التي سيتم تجهيزها للتغليف: شريط فولاذي ضيق ، حزام فولاذي خام أو فولاذ بزاوية حافة ، ورق كرافت أو لوح مجلفن.
2. يجب أن يتم لف الصفيحة الفولاذية المتقلب المدرفلة على الساخن بورق كرافت أو الجانب الخارجي من الصفيحة المجلفنة ، ويجب أن تكون مجمعة بشريط فولاذي ضيق ، وثلاثة أو شريطين من الصلب الضيق في الاتجاه الطولي ، والشرائط الثلاثة أو الثانية الأخرى في الاتجاه العرضي. علاوة على ذلك ، من أجل تثبيت الصفيحة الفولاذية المدلفنة على الساخن وتجنب كسر الشريط الموجود على الحافة ، يجب وضع حزام الفولاذ الخام المقطوع إلى مربع أسفل الشريط الفولاذي الضيق على الحافة. بالطبع ، يمكن تجميع الصفيحة الفولاذية المتقلب المدرفلة على الساخن بدون ورق كرافت أو لوح مجلفن. ذلك يعتمد على متطلبات العميل.
3. مع الأخذ في الاعتبار النقل من المطحنة إلى ميناء التحميل ، عادة ما يتم استخدام الشاحنة. والكمية القصوى لكل شاحنة 40mt.
4. الكل في الكل ، يمكننا أن نفعل وفقا لطلب الزبون.
تدفق الإنتاج من لوحة الصلب متقلب المدرفلة على الساخن:
1 يتم صهر المواد الخام الفولاذية أولاً في فرن كهربائي. يتعرضون لما لا يقل عن 12 ساعة من الحرارة الشديدة.
2 يصب الخليط إما في أزهار مستطيلة كبيرة أو ألواح أو قضبان شبيهة بالقضبان ، قبل أن يتخذ شكلاً شبه صلب.
يتم بعد ذلك معالجة هذا الشكل الأولي من الفولاذ عبر عمليات التشكيل التي تشمل الدرفلة على الساخن إلى قضبان وأسلاك وألواح وألواح.
3. يتعرض الفولاذ لعملية التلدين. هذه معالجة حرارية يتم فيها تسخين المعدن أولاً ثم تبريده في ظروف قاسية وخاضعة للرقابة. وهكذا يتم معالجة المعدن من الضغوط الداخلية ويتم تليينه وتقويته على النحو الواجب. يشار إلى هذه المعالجة أيضًا باسم "تصلب العمر". يتطلب مراقبة دقيقة لدرجة الحرارة وأوقات التدفئة والتبريد. تؤثر درجة حرارة الشيخوخة على خصائص المعدن بشكل كبير ؛ في حين أن درجات الحرارة المنخفضة تسبب قوة عالية ومتانة منخفضة للكسر (أي أكثر هشاشة من الدكتايل) ، تؤدي درجات الحرارة المرتفعة إلى مادة أكثر صلابة ذات قوة أقل (أي ، مطيلة أكثر من الهشة). يمكن أن ينتج عن التبريد السريع صلب صلب مع عدم وجود خسارة كبيرة في القوة. تعتمد المعالجة الحرارية للفولاذ المقاوم للصدأ على نوع ودرجة الفولاذ الذي يتم إنتاجه.
4. التلدين أو المعالجة الحرارية يمكن أن يؤديا إلى تطوير مادة راسب ، تعرف بالم
