Наша компания предлагает широкий ассортимент огнеупоров, которые широко используются в различных отраслях промышленности, таких как сталелитейная, цементная, нефтехимическая, цветная и другие. Они находят широкое применение в различных приложениях, включая работу котла в общей печи, а также в блоках горелок. Разработанный согласно международным стандартам, наш диапазон может также быть настроен согласно определенным требованиям наших клиентов.
Огнеупорный литейный материал смешивают с корундом, высококачественным бокситовым клинкером, карбидом кремния в качестве заполнителя, всеми видами порошка, сверхтонким порошком, микропорошком, порошком глинозема и добавками в пропорциях смеси в соответствии с различными сортами.
Ниже приведены основные характеристики огнеупорного литья:
1. Высокая прочность при нормальной и средней температуре.
2. Хорошая износостойкость и эрозионная стойкость.
3. Хорошая термостойкость.
Основные физико-химические характеристики огнеупоров:
| Предметы | Индекс | НЕТ. | |||
| ШФ-200 | ВЧ-160 | ВЧ-135 | ВЧ-130 | ||
| Химический состав(%) | Ал2О3 | >80 | >75 | > 65 | >60 |
| SiO2 | <15 | <19 | <28 | <34 | |
| Объемная плотность (г/см3) | 110°С×24ч | 3.0 | 2,8 | 2,5 | 2,4 |
| 1000°С×3ч | 2,9 | 2,8 | 2,5 | 2,4 | |
| Модуль разрыва (МПа) | 110°С×24ч | 12 | 10 | 8,5 | 7,0 |
| 1000°С×3ч | 18 | 15 | 13 | 11 | |
| Прочность на раздавливание в холодном состоянии (МПа) | 110°С×24ч | 120 | 90 | 68 | 50 |
| 1000°С×3ч | 180 | 120 | 95 | 80 | |
| Замена вкладыша после сжигания | 1000°С×3ч | ±0,2 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,3 |
| Износостойкость | 3.0 | 5,0 | 7,0 | 9,0 | |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 1,6 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | |
| Стойкость к термическому удару (раз) (водяное охлаждение 1000°C) | 35 | 30 | 25 | 20 | |
| Огнеупорность °С | 1790 г. | 1790 г. | 1750 | 1730 | |
| Максимальная рабочая температура | 1550 | 1500 | 1400 | 1350 | |
