細粒粉末と中空粒状フラックスの両方を含む一連の被覆フラックス製品を提供しているため、お客様は特定のアプリケーションの操作パラメータに従って適切な材料を選択することができます。
一般に、製品の性能に影響を与えるタンディッシュ アプリケーションの要因は、鋼の等級、覆われる鋼の露出面、鋳造時間、およびシーケンス インデックスになります。取鍋の用途については、主に精錬スラグの量と性状が重要な要素となります。
より高品質の鋼鉄に対する需要の高まりとそれに続く高性能基礎タンディッシュ ライニング材料の使用により、高い被覆、絶縁特性、および低い腐食活性を保証する活性基礎タンディッシュ粉末の研究開発が促進されました。さらに、効果的なNMI（非金属介在物）吸収能力は、溶鋼と直接接触する溶融スラグ層の比粘度と表面張力によって提供されます.これらの活性塩基性タンディッシュ粉末を使用するプラントの経験により、鋼の清浄度が向上しました.
1.断熱被覆剤は、膨張パーライト、膨張黒鉛などの熱伝導率の低い材料でできています。
2.低熱伝導率材料に加えて、加熱被覆剤には特定の割合の加熱材料が追加されています。溶融金属の熱の下で、酸化剤は酸素を提供して還元剤を酸化および加熱させ、ライザー内の溶融金属の凝固時間を延長します。
3. 断熱被覆剤が異なる場合、口部は「皿状の平底または半球状の底」に収縮し、ライザーのくびれ形状はほぼU字型になります。
4.ライザーの上部に付着する時間を大幅に延長し、ライザー内の溶鋼が長時間大気圧下にあるため、ライザーの供給効率が大幅に向上し、ガスの浮遊に有益です。鋳物中の介在物を除去し、溶鋼の清浄化を実現します。目的は、健全な鋼部品を得て、スクラップ率を下げることです。
