Bộ lọc bọt gốm có ưu điểm là độ xốp cao, khả năng chống sốc nhiệt tốt, độ bền cơ học cao, bề mặt riêng lớn và tính chất hóa học ổn định. Ngoài ra, với chức năng lọc, thu gom và hấp thụ cặn tuyệt vời, nó có thể loại bỏ các tạp chất có tỷ lệ 1-10tôim một cách hiệu quả. Cấu trúc ba chiều nổi bật có thể làm giảm sự nhiễu loạn và đẩy không khí ra ngoài khi đổ đầy khuôn, cung cấp dòng kim loại ổn định và nhanh chóng, cải thiện chất lượng đúc một cách nổi bật.Bộ lọc bọt gốm cũng có thể được áp dụng trong xử lý khí ở nhiệt độ cao, chất mang chất xúc tác, trao đổi nhiệt rắn và làm đầy đặc biệt cho ngành hóa chất.
Với hơn mười năm nghiên cứu và phát triển, làm phong phú thêm phạm vi sản phẩm của mình với các loạt bộ lọc bọt khác nhau như Alumina, Silicon carbide và Zirconia.
Lọc bọt Alumina (JG-1): Dùng để lọc kim loại nóng chảy ở nhiệt độ 1200℃;
Bộ lọc bọt Silicon Carbide (JG-201, JG-202): Dùng để lọc kim loại nóng chảy ở nhiệt độ 1550℃
Bộ lọc bọt Zirconia (JG-3): Dùng để lọc kim loại nóng chảy ở nhiệt độ 1700℃.
ỨNG DỤNG CỦALỌC BỌT GỐM
Sự lựa chọn củabộ lọc bọt gốm
1) Lựa chọn kích thước lỗ rỗng dựa trên trọng lượng và vật liệu đúc, thường là 10ppi đối với Thép không gỉ; 10ppi đối với Sắt dẻo; 20ppi cho Xám Sắt; 15ppi, 20ppi và 30ppi đối với vật đúc hợp kim màu:
2) Kích thước bộ lọc bọt được quyết định bởi sự điêu khắc, hợp nhất và đặc tính của bộ lọc bọt gốm.
3)'Bộ lọc bọt gốm phải được cố định trong đường chạy và đảm bảo áp suất đồng đều của nó.
4) Kiểm soát chặt chẽ áp suất rót và giảm tác động của kim loại nóng chảy.
5) Bộ lọc bọt gốm dưới nhiệt độ cực cao đều bị cấm.
6) Tuyệt đối tránh sử dụng bộ lọc bọt gốm để kiểm soát tốc độ dòng chảy của kim loại nóng chảy
Chú ý cho cửa hàng và ứng dụng
Bộ lọc bọt gốm nên được bảo quản trong môi trường khô ráo để tránh ẩm ướt. Bộ lọc bọt gốm là vật liệu dễ vỡ, việc xử lý thô trong vận chuyển bị cấm. Nên thổi váng bằng khí nén trước khi sử dụng
Ưu điểm của việc áp dụngbộ lọc bọt gốm
1) Giảm tỷ lệ lỗi và cải thiện năng suất đúc.
2) Giảm phụ cấp gia công và cải thiện khả năng gia công đúc.
3) Cải thiện tính chất cơ học của vật đúc
4) Đơn giản hóa hệ thống rót và cải thiện tỷ lệ sử dụng khuôn
CÁC CÔNG TRÌNH LẮP ĐẶT TIÊU BIỂU CỦA LỌC XỐP GỐM
Dựa trên đặc tính đúc và điều kiện làm việc của bộ lọc,bộ lọc bọt gốm có thể được cố định ở các phần khác nhau của hệ thống rót
1、Lắp đặt trong cốc rót: Thông thường để đúc chính xác và đúc mô hình sắt bao phủ chất dạng hạt
2、Lắp đặt theo chiều ngang trong thanh dẫn dọc: Đối với các bộ phận nhỏ có ít sắt nóng chảy, đặc biệt đối với hệ thống đúc có thanh dẫn dọc nằm ở trung tâm khuôn và nhiều nhánh của thanh dẫn ngang
3、Lắp đặt theo chiều ngang trong thanh chạy ngang: Nó làm cho quá trình đúc kim loại nóng chảy ổn định, tránh tác động trực tiếp đến bộ lọc. Điều này sẽ làm tăng khả năng chặn xỉ và giúp việc lắp đặt trở nên thuận tiện.
4、Lắp đặt theo chiều dọc trong thanh chạy ngang: Để tăng tốc độ dòng kim loại nóng chảy và nâng cao khả năng làm đầy. Do kim loại nóng chảy tác động trực tiếp đến chất độn, nên cần xem xét khả năng chống va đập của bộ lọc
