セラミックフォームフィルターには、高い気孔率、優れた耐熱衝撃性、高い機械的強度、大きな比表面積、安定した化学特性という利点があります。また、優れたろ過・残液回収・吸着機能により、1～10の不純物を除去できます。メートルm 効率的に。優れた三次元構造は、乱流を減らし、金型充填の空気を押し出し、一貫した迅速な金属の流れを提供し、鋳造品質を著しく向上させます。セラミックフォームフィルターは、高温でのガス処理、触媒のキャリア、固体熱交換、および化学産業用の特別な充填にも適用できます。
10年以上の研究開発により、アルミナ、シリコンカーバイド、ジルコニアなどのさまざまなシリーズのフォームフィルターで製品範囲を充実させています。
アルミナフォームフィルター（JG-1）：1200℃以下の溶湯ろ過用℃;
炭化ケイ素フォームフィルター（JG-201、JG-202）：1550℃以下の溶湯ろ過用℃
ジルコニアフォームフィルター（JG-3）：1700℃溶湯ろ過用℃.
の適用セラミックフォームフィルター
の選択セラミックフォームフィルター
1) 細孔サイズの選択は、鋳物の重量と材質に基づいており、通常、ステンレス鋼の場合は 10ppi です。ダクタイル鋳鉄は10ppi。ねずみ鋳鉄の場合は 20ppi。非鉄合金鋳物用の 15ppi、20ppi、および 30ppi:
2) フォーム フィルターのサイズは、セラミック フォーム フィルターの形状、融合、および特性によって決まります。
3)'セラミックフォームフィルターをランナーに固定し、均一な圧力を確保する必要があります。
4) 注湯圧力を厳密に制御し、熱い溶湯の衝撃を軽減します。
5) 超高温下での発泡セラミック フィルターの使用は禁止されています。
6) 溶融金属の流速を制御するために発泡セラミック フィルターを使用することは絶対に避けてください。
販売店・お申し込み時のご注意
セラミック フォーム フィルターは、湿気を避けるために乾燥した環境で保管する必要があります。セラミック フォーム フィルターは壊れやすい素材です。輸送中の乱暴な取り扱いは禁止されています。使用前にスカムを圧縮空気で吹き飛ばすことをお勧めします
の適用の利点セラミックフォームフィルター
1) 不良率を低減し、鋳造歩留まりを向上させます。
2) 取り代を減らし、鋳物の被削性を向上させます。
3) 鋳造の機械的性質を改善する
4）注湯システムの簡素化と金型稼働率の向上
セラミックフォームフィルターの典型的な取り付け
鋳物の特性とフィルターの作動状態により、セラミックフォームフィルターは、注入システムのさまざまな部分に固定できます
1、注湯口への設置：一般的に精密鋳造や鉄模型の鋳造で造粒物を覆う
2、垂直ランナーでの水平設置: 溶鉄の注入量が少ない小さな部品の場合、特に金型の中心に垂直ランナーが配置され、水平ランナーの複数の分岐がある鋳造システムの場合
3、水平ランナーに水平に設置：溶湯鋳造を安定させ、フィルターに直接影響を与えません。これにより、スラグブロッキング能力が向上し、設置が便利になります。
4、水平ランナーに垂直に設置：溶湯の流動速度を上げ、充填能力を高めます。溶湯がフィラーに直接衝突するため、フィルターの耐衝撃性を考慮する必要があります。
