Keramikschaumfilter haben die Vorteile hoher Porosität, guter Temperaturwechselbeständigkeit, hoher mechanischer Festigkeit, großer spezifischer Oberfläche und stabiler chemischer Eigenschaften. Darüber hinaus kann es mit der hervorragenden Funktion des Filterns, Sammelns und Absorbierens von Rückständen die Verunreinigungen von 1-10 entfernenmm effizient. Die hervorragende dreidimensionale Struktur kann die Turbulenzen reduzieren und die Luft beim Füllen der Form extrudieren, einen gleichmäßigen und schnellen Metallfluss gewährleisten und die Gussqualität deutlich verbessern.Keramikschaumfilter können auch in der Gasbehandlung bei hohen Temperaturen, Katalysatorträgern, Feststoffwärmetauschern und Spezialfüllungen für die chemische Industrie eingesetzt werden.
Mit mehr als zehn Jahren Forschung und Entwicklung bereichert es seine Produktpalette mit verschiedenen Serien von Schaumfiltern wie Aluminiumoxid, Siliziumkarbid und Zirkonoxid.
Aluminiumoxid-Schaumfilter (JG-1): Zum Filtern von geschmolzenem Metall unter einer Temperatur von 1200℃;
Siliziumkarbid-Schaumfilter (JG-201, JG-202): Zum Filtern von geschmolzenem Metall bei einer Temperatur von 1550 °C℃
Zirkonoxid-Schaumfilter (JG-3): Zum Filtern von geschmolzenem Metall bei einer Temperatur von 1700℃.
ANWENDUNG VONKERAMIK-SCHAUM-FILTER
Auswahl vonSchaumfilter aus Keramik
1) Die Auswahl der Porengröße basiert auf dem Gewicht und dem Material des Gussstücks, regelmäßig 10 ppi für Edelstahl; 10 ppi für Sphäroguss; 20 ppi für Grauguss; 15 ppi, 20 ppi und 30 ppi für Gussteile aus Nichteisenlegierungen:
2) Die Größe des Schaumfilters wird durch die Form, die Verschmelzung und die Eigenschaften der keramischen Schaumfilter bestimmt.
3) „Keramische Schaumfilter sollten im Läufer befestigt werden und seinen gleichmäßigen Druck sicherstellen.
4) Kontrollieren Sie streng den Gießdruck und reduzieren Sie den Aufprall von heißem geschmolzenem Metall.
5) Keramikschaumfilter unter ultrahoher Temperatur sind verboten.
6) Vermeiden Sie unbedingt die Verwendung von Schaumkeramikfiltern zur Steuerung der Fließgeschwindigkeit von geschmolzenen Metallen
Hinweise für Lagerung und Anwendung
Keramikschaumfilter sollten in trockener Umgebung gelagert werden, um Feuchtigkeit zu vermeiden. Schaumkeramikfilter sind zerbrechliche Materialien, grobe Behandlung beim Transport ist verboten. Es wird empfohlen, den Schaum vor der Verwendung mit Druckluft auszublasen
Der Vorteil der Anwendung vonSchaumfilter aus Keramik
1) Reduzieren Sie die Fehlerrate und verbessern Sie die Gussausbeute.
2) Reduzieren Sie die Bearbeitungszugaben und verbessern Sie die Bearbeitbarkeit des Gussstücks.
3) Verbesserung der mechanischen Eigenschaft des Gießens
4) Vereinfachen Sie Gießsysteme und verbessern Sie das Nutzungsverhältnis der Form
TYPISCHE INSTALLATION VON KERAMIKSCHAUMFILTERN
Basierend auf der Eigenschaft des Gießens und des Arbeitszustands der Filter,Keramikschaumfilter können in verschiedenen Teilen des Ausgießsystems befestigt werden
1 、 Installation im Gießbecher: Üblicherweise für Feinguss und das Gießen von Eisenmodellen bedeckt die granulierte Substanz
2 、 Horizontale Installation in einem vertikalen Kanal: Für kleine Teile mit wenig geschmolzenem Eisen, insbesondere für Gießsysteme mit einem vertikalen Kanal in der Mitte der Form und mehreren Zweigen des horizontalen Kanals
3 、 Horizontale Installation in horizontalem Lauf: Es macht das Gießen von geschmolzenem Metall stabil und vermeidet eine direkte Auswirkung auf den Filter. Dies erhöht die Schlackenblockierfähigkeit und macht die Installation bequem.
4、Vertikale Installation in einem horizontalen Kanal: Um die Fließgeschwindigkeit des geschmolzenen Metalls zu erhöhen und die Füllkapazität zu verbessern. Da geschmolzenes Metall direkt auf die Füllstoffe einwirkt, sollte die Schlagfestigkeit von Filtern berücksichtigt werden
