エンジニアリング構造には、幅広い特性を持つアルミニウム合金が使用されています。合金システムは、番号システム (ANSI) または主要な合金成分を示す名前 (DIN および ISO) によって分類されます。
アルミニウム合金の強度と耐久性は、特定の合金の成分の結果としてだけでなく、熱処理と製造プロセスの結果としても大きく異なります。これらの側面に関する知識の欠如は、時として不適切な設計の構造につながり、アルミニウムの評判が悪くなることがあります。
アルミニウム合金の重要な構造上の制限の 1 つは、疲労強度です。鋼とは異なり、アルミニウム合金には明確に定義された疲労限度がありません。つまり、非常に小さな繰り返し荷重でも最終的には疲労破壊が発生します。これは、エンジニアがこれらの負荷を評価し、無限の寿命ではなく一定の寿命に合わせて設計する必要があることを意味します。
アルミニウム合金のもう 1 つの重要な特性は、熱に対する感受性です。加熱を伴うワークショップの手順は、アルミニウムはスチールとは異なり、最初に赤く光らずに溶けるという事実によって複雑になります。したがって、ブロートーチを使用する成形操作には、材料がどれだけ溶融に近づいているかを視覚的な兆候が示さないため、ある程度の専門知識が必要です。アルミニウム合金は、すべての構造用合金と同様に、溶接や鋳造などの加熱操作後の内部応力にもさらされます。この点でのアルミニウム合金の問題は、融点が低いことです。これにより、熱による応力緩和による歪みが生じやすくなります。制御された応力緩和は、オーブンで部品を熱処理し、その後徐々に冷却することで、製造中に行うことができます。つまり、応力をアニーリングします。
アルミニウム合金の融点が低いからといって、ロケット工学での使用が妨げられることはありません。ガスが 3500 K に達する可能性のある燃焼室の構築にも使用できます。 Agena 上段エンジンは、熱的に重要なスロート領域を含むノズルの一部に再生冷却アルミニウム設計を使用しました。
ある程度価値のある別の合金は、アルミニウム青銅 (Cu-Al 合金) です。
アルミホイルは、光と酸素 (脂肪の酸化や酸敗の原因となります)、臭気と風味、湿気、細菌に対する完全なバリアとして機能し、食品や医薬品の包装に広く使用されています。アルミニウムの目的は、冷蔵せずに保管できる、飲料や乳製品用のロングライフ パック (無菌処理|無菌包装) を作ることです。アルミ ホイルの容器とトレイは、パイを焼いたり、持ち帰り用の食事、インスタント スナック、長期保存可能なペット フードを梱包したりするために使用されます。
アルミホイルは消費者市場に広く販売されており、多くの場合、幅 500 mm (20 インチ)、長さ数メートルのロール状になっています。食品を保存するために包装するために使用されます。たとえば、残った食品を冷蔵庫に保管する場合 (匂いの交換を防ぐという追加の目的を果たす場合)、旅行にサンドイッチを持っていくとき、またはある種のテイクアウトやファーストフードを販売するとき.たとえば、米国のテクスメクス料理レストランでは、通常、アルミホイルに包まれた持ち帰り用のブリトーを提供しています。
厚さ 25 μm (1 ミル) を超えるアルミ ホイルは、酸素と水を透過しません。これより薄い箔は、製造工程で発生する微細なピンホールにより、わずかに透過します。
