Ladrillo de arcilla refractaria con alto contenido de alúmina
El ladrillo de arcilla refractaria con alto contenido de alúmina para hornos de calefacción es un tipo de material aislante que adopta materia orgánica como sustancia de pérdida por ignición para aumentar la porosidad del refractario, que tiene ventajas tales como alta porosidad, pequeña densidad de volumen, buen efecto de aislamiento pequeño, alta intensidad mecánica, conductividad térmica y larga vida útil. Para varios hornos y hornos industriales, es un tipo de refractario esencial para el ahorro de energía y la conservación de la temperatura.
Esta serie de ladrillos de arcilla refractaria con alto contenido de alúmina para calentar hornos está hecha de bauxita de alta alúmina seleccionada, caolín calizo, microesferas huecas como el material mian. Conformado a alta presión y sinterizado a alta temperatura.
El ladrillo de arcilla refractaria es un producto refractario en forma. Está hecho de clinker de arcilla de pedernal y aglutinante, mediante sinterización a altas temperaturas. El rango de contenido de Al2O3 es del 28 % al 48 %. El rango de refractariedad es de 1580 °C a 1750 °C (SK-30.SK-32.SK-34.SK-35).
Aplicaciones del producto:
Ladrillo de arcilla refractaria con alto contenido de alúminason ideales para usar en las siguientes aplicaciones
Hornos de la industria metalúrgica, horno de tratamiento térmico
Hornos de industria química e industria de la construcción.
Horno de incineración de basura, horno de lecho fluidizado recirculante
Medidas estándar: 230 x 114 x 65 mm otras a elección del cliente
Ventajas del producto:
CNBM tiene éxito en su ladrillo Fireclay debido a su rentabilidad y excelentes propiedades aislantes. CNBM también tiene experiencia en la aplicación de mantas de fibra cerámica y le gustaría ayudarlo en la selección de productos, el diseño del sistema y las técnicas de instalación.
Características principales del producto:
Alta refractariedad, alta temperatura soportable.
Buena resistencia a la corrosión.
Buena resistencia al desconchado y al desgaste.
Buena resistencia al choque térmico.
Alta resistencia mecánica.
La tasa de fluencia a alta temperatura es baja.
Buena estabilidad de volumen a alta temperatura.
Especificaciones del producto:
ARTÍCULO | UNF42 | UNF46 | ZGN42 | RN40 | TDL45-12 |
refractariedad, ℃ | 1730 | 1750 | 1750 | 1730 | 1760 |
Densidad aparente, g/cm3 | 2.15 | 2.25 | 2.3 | 2.15 | 2.37 |
Porosidad aparente, % | 22 | 20 | 15 | 24 | 12 |
CCS, Mpa | 30 | 35 | 58 | 28 | 68 |
Refractarios bajo carga (0.2Mpa),℃ | 1400 | 1420 | 1450 | 1430 | 1500 |
Cambio lineal de recalentamiento, % | 1400℃x2h 0,1～-0.4 | 1430℃x2h 0～-0.1 | 1450℃x2h 0～-0.2 | 1350℃x2h 0～-0.3 | 1450℃x2h -0,1～+0.05 |
Alabama2O3Contenido , % | 42 | 46 | 42 | 40 | 45 |
Tamaño :
Tamaños comunes
Tipo recto | tipo de arco | Tipo de cuña |
L×An×Al (mm) 230×114×65 230×114×75 230×114×32 220×110×60 220×110×50 220×110×40 220×110×30 | L×An×Al/h (mm) 230×114×65/55 230×114×65/45 230×114×65/59 220×110×65/50 220×110×75/65 220×110×60/40 | L×An×Al/h (mm) 230×114×65/55 230×114×65/45 220×110×75/65 220×110×60/40 |
Otros tamaños según los requisitos del cliente | ||
PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:
P1: ¿Qué tal la capacidad de producción anual de su fábrica?
A1: la producción anual de CMAX es de aproximadamente 310,000 toneladas.
P2: ¿Cuántas líneas de producción de su fábrica?
A2: CMAX tiene26Líneas de producción, incluidas ocho líneas de ladrillos de silicio, y cada una de línea de ladrillos de mullita, ladrillos de alta alúmina, ladrillos aislantes y monolíticos.
P3: ¿Qué tan grande es la escala de su fábrica?
A3: CMAX cubre casi 200.000 metros cuadrados, incluida el área de la planta de 180.000 metros cuadrados.
P4: ¿Cuál es el alcance del producto de su fábrica?
A4Los productos principales de :CMAX son: refractario para estufa de aire caliente, refractario para horno de coque, refractario para horno de vidrio, refractario para horno de calcinación de carbono, refractario para línea de decapado con ácido, refractario para horno de cemento, refractario para alto horno, refractario para horno de metales no ferrosos y materias primas refractarias básicas.
ProductoPAGfotografía
ProducirPAGProcesando
Aplastante
En esta etapa, las materias primas masivas que han sido almacenadas, se muelen y clasifican en tamaños adecuados, haciéndolas más fáciles de moldear.
mezclando
El tamaño prescrito de materia prima molida se pesa y se mezcla en una cantidad designada de agua y agente formador.
Formación
Luego, la mezcla se vierte en un molde para formar formas, y la presión es alta.
El secado
En esta etapa se elimina el agua de los ladrillos moldeados. Esto ayuda a evitar que los ladrillos se deformen o agrieten, lo que puede resultar debido a la rápida evaporación.
Disparo
Este es el proceso más crucial en la fabricación de refractarios. Los ladrillos modelados se cuecen a alta temperatura para completar su reacción termoquímica y que no se deformen.
Inspección
Las propiedades físicas y químicas de los ladrillos se inspeccionan con mucho cuidado mediante procedimientos rígidos de gestión de calidad.
Envío de embalaje
Garantizamos una entrega eficiente en todo momento.
Embalaje
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