| Оценка: | Серия 1000, серия 2000, серия 7000, серия 6000, серия 5000, серия 4000, серия 3000 | Обработка поверхности: | Порошковое покрытие, пескоструйная обработка, голографическое оттиск, композитный, печатный, матовый, эмалированная проволока, окисленный, с цветным покрытием, фрезерная обработка, полированный, анодированный, тисненый, с покрытием | Форма: | Круглый, Т-образный, квадратный, угловой, шестиугольный, овальный, прямоугольный, плоский |
| Характер: | Жесткий, полутвердый, мягкий, T351-T851, T351-T651, O-H112, T3-T8 | Заявка: | Изоляционный материал, вкладыш и пыж, фармацевтика, использование на кухне, еда, стеклянная стена, транспортные инструменты, радиатор, дверь и окно, украшения, этикетка и бирка, уплотнение и закрытие |
Применение алюминиевой фольги, алюминиевой катушки, алюминиевой продукции оптом:
1. Определение: горячекатаный стальной лист с выпуклым рисунком на поверхности. Рельефный узор мог иметь форму ромба, боба или гороха. На клетчатом стальном листе присутствует не только один вид рисунка, но и комплекс из двух и более видов рисунка на поверхности одного клетчатого стального листа. Его также можно назвать решетчатым стальным листом.
2. Характер: горячекатаный клетчатый стальной лист обладает рядом преимуществ, таких как красота внешнего вида, устойчивость к пропуску и экономия стального материала. Вообще говоря, для проверки механических свойств или качества горячекатаного клетчатого стального листа, скорость формирования и высота рисунка должны быть проверены в первую очередь.
3. В заключение, горячекатаный клетчатый стальной лист обычно может использоваться в судостроительной, котельной, автомобильной, тракторной, железнодорожной и архитектурной промышленности. В деталях, существует много требований к горячекатаному клетчатому стальному листу для изготовления пола, лестницы в мастерской, педали рабочей рамы, палубы корабля, пола автомобиля и так далее.
Упаковка и доставка алюминиевой фольги, алюминиевой катушки, алюминиевых изделий оптом:
1. Предметы, подлежащие подготовке к упаковке, включают: узкую стальную ленту, грубую стальную ленту или кромочный стальной уголок, крафт-бумагу или оцинкованный лист.
2. Горячекатаный клетчатый стальной лист должен быть обернут снаружи крафт-бумагой или оцинкованным листом, и он должен быть связан с узкой стальной полосой, тремя или двумя узкими стальными полосами в продольном направлении и другими тремя или двумя полосами в поперечном направлении. Кроме того, чтобы зафиксировать горячекатаный клетчатый стальной лист и избежать поломки полосы на краю, необработанная стальная лента, разрезанная на квадраты, должна быть помещена под узкую стальную полосу на краю. Конечно, горячекатаный клетчатый стальной лист может быть упакован без крафт-бумаги или оцинкованного листа. Это зависит от требований заказчика.
3. При транспортировке от мельницы до порта погрузки обычно используется грузовик. И максимальное количество для каждого грузовика составляет 40 тонн.
4. В целом, мы могли бы сделать в соответствии с запросом клиента.
| Алюминиевая катушка | ||||
| Сплав № | Толщина (мм) | Ширина (мм) | Характер | |
| А1050, А1060, А1070, А1100, А1235, А1245 | 0,2-3,0 | 20-1900 | О, Н12, Н22, Н14, Н24, Н16, Н26, Н18 | |
| 4,0-12,0 | 1000-1900 | Н111, Н112 | ||
| АА003, АА004, АА105 | 0,2-4,0 | 20-1900 | О, Н12, Н22, Н14, Н24, Н16, Н26, Н18 | |
| 4,0-12,0 | 1000-1900 | Н111, Н112 | ||
| Брат 052, Брат 083, Брат 4, Брат 005 | 0,2-4,0 | 20-1900 | О, Н12, Н22, Н14, Н24, Н16, Н26, Н18 | |
| 4,0-12,0 | 1000-1900 | Н111, Н112 | ||
| А6061, А6082, А6063 | 0,8-3,0 | 20-1900 | О | |
| А8011, А1145, А1235 | 0,005-0,2 | 20-1700 | О,H18,H24 | |
| Я БЫ | 76 мм, 152 мм, 200 мм, 300 мм, 505 мм | |||
| Упаковка: экспортные деревянные поддоны, деревянный ящик. | ||||
| Стандарты: ASTM-B209. ЭН573-1, ГБ/Т3880.1-2006 | ||||
| Качество материала: полное отсутствие дефектов, таких как белая ржавчина, масляные пятна, следы прокатки, повреждения краев, выпуклость, вмятины, отверстия, линии излома, царапины и отсутствие набора витков | ||||
| Применение: В основном используются вывески, рекламные щиты, наружная отделка зданий, кузов автобуса, отделка стен высотных зданий и фабрик, кухонная раковина, лампа, вентиляторные листья, элементы электронного, химического оборудования, детали для обработки листового металла, глубокая вытяжка или вращающаяся полая посуда. , сварочные детали, теплообменники, поверхность колокола и диск, плита, посуда, украшения, отражающие устройства и т. Д. | ||||
| Минимальный заказ | 2,5 тонны | |||
| Условия оплаты: | ТТ, аккредитив | |||
| Срок поставки | 15 дней после 30% оплаты TT или получения копии аккредитива | |||
| Внимание: Технические характеристики могут быть изменены в соответствии с требованиями заказчика. | ||||
Производственный поток алюминиевой фольги, алюминиевой катушки, алюминиевой продукции оптом:
1. Стальное сырье сначала плавится в электрической печи. Их подвергают не менее 12 часов интенсивному нагреванию.
2. Смесь отливается либо в большие прямоугольные блюмы, либо в плиты, либо в бруски, прежде чем принять полутвердую форму.
Эта исходная форма стали затем обрабатывается с помощью операций формования, которые включают горячую прокатку в прутки, проволоку, пластины и слябы.
3. Сталь подвергается отжигу. Это термическая обработка, при которой металл сначала нагревают, а затем охлаждают в экстремальных контролируемых условиях. Таким образом, металл обрабатывается от внутренних напряжений и соответствующим образом размягчается и упрочняется. Эта обработка также называется «возрастной закалкой». Это требует тщательного контроля температуры и времени нагрева и охлаждения. Температура старения сильно влияет на свойства металла; в то время как более низкие температуры вызывают высокую прочность и низкую вязкость разрушения (т. Е. Более хрупкий, чем пластичный), более высокие температуры приводят к более прочному материалу с более низкой прочностью (т. Е. Более пластичному, чем хрупкому). Быстрое охлаждение позволяет получить прочную сталь без существенной потери прочности. Термическая обработка нержавеющей стали зависит от типа и марки производимой стали.
4. Отжиг или термическая обработка могут привести к образованию осадка, известного как накипь. Окалина может быть удалена несколькими способами, такими как травление (ванна с азотно-фтористоводородной кислотой), электроочистка (применение электрического тока, с использованием фосфорной кислоты и катода) и т. д.
5. Удаление окалины с материала вводится в производственный процесс в разное время, в зависимости от типа производимой стали. В то время как прутковые и проволочные формы требуют дополнительной обработки горячей прокаткой, ковкой и прессованием, листовые и полосовые формы после горячей прокатки проходят отжиг.
6. Операции резки в производственном процессе необходимы для получения желаемой формы и размера конечного продукта. Механическая резка предполагает использование гильотинных ножей и лезвий из быстрорежущей стали для вырубки (пробивания формы путем резки) и высечки (вырезания ряда перекрывающихся отверстий). Его также режут с помощью газовой резки, процесса, в котором используется пламя, генерируемое кислородом, пропаном и железным порошком. В методе плазменной резки используется столб ионизированного газа для плавления и резки металла.
6. Производство конечной продукции включает в себя дальнейшее формообразование посредством горячей прокатки, прессования, ковки и экструзии. Затем материал соединяется с помощью сварки и ему придается желаемая форма.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
1.Q: Что насчет времени выполнения заказа?
О: Обычно время выполнения заказа составляет 60 дней после того, как мы получим депозит и подтвердим детали. Все прессы, которые мы используем, имеют лучшее качество в Китае под брендом Yangli. Срок изготовления пресс-машины от Yangli составляет 50 дней, лучший срок, который мы можем предоставить, – 60 дней.
2.Q: Каково время выполнения пресс-форм?
О: Обычно время изготовления пресс-формы составляет 45 дней после того, как мы согласуем все детали с заказчиком. Наши профессиональные инженеры-механики из Австрии разработают пресс-форму в соответствии с образцами, предоставленными заказчиком, или по спецификациям, предложенным заказчиком.
3.Q: Какие формы вы можете сделать? и что является вашей сильной стороной для пресс-форм?
A: мы можем сделать пресс-форму для морщин и гладких стен. Для формы с морщинистыми стенками мы можем изготовить 79-дюймовую сковороду, сковороду для рыбы, сковороду для барбекю. Для формы с гладкими стенками мы можем сделать чашку для кексов, чашку для торта, чашку для смолы и т. д. вы предлагаете нам образец или спецификации. Наши сильные стороны в том, что все наши формы вырезаны WEDMLS, что делает форму более точной и точной. Важные материалы, такие какнержавеющая стальстальные детали мы производим в Австрии. Мы также производим повторную резку после термической обработки, которую большинство производителей не используют в этом процессе.
