Classe: | Série 1000, Série 2000, Série 7000, Série 6000, Série 5000, Série 4000, Série 3000 | Traitement de surface: | Revêtement en poudre, sablé, impression holographique, composé, imprimé, brossé, fil émaillé, oxydé, enduit de couleur, finition de moulin, poli, anodisé, gaufré, enduit | Forme: | Rond, profil en T, carré, angle, hexagonal, ovale, rectangulaire, plat |
Caractère: | Dur, moitié dur, doux, T351-T851, T351-T651, O-H112, T3-T8 | Application: | Matériau d'isolation, Doublure et bourre, Pharmaceutique, Utilisation en cuisine, Nourriture, Paroi en verre, Outils de transport, Dissipateur de chaleur, Porte et fenêtre, Décorations, Étiquette et étiquette, Joint et fermeture |
Applications de la feuille d'aluminium, de la bobine d'aluminium, de la vente en gros de produits en aluminium :
1.Définition : la tôle d'acier laminée à chaud avec un motif en relief sur la surface. Le motif en relief peut être en forme de losange, de haricot ou de pois. Il n'y a pas seulement un type de motif sur la tôle d'acier quadrillée, mais également un complexe de deux ou plus de deux types de motif sur la surface d'une tôle d'acier quadrillée. Il pourrait également être appelé tôle d'acier à grille.
2.Caractère: La tôle d'acier à carreaux laminée à chaud possède une variété d'avantages, tels que la beauté de l'apparence, la résistance au saut et l'économie de matériau en acier. D'une manière générale, afin de tester la propriété mécanique ou la qualité de la tôle d'acier à carreaux laminée à chaud, le le taux de mise en forme et la hauteur du motif doivent être testés principalement.
3. En conclusion, la tôle d'acier à carreaux laminée à chaud peut généralement être utilisée dans l'industrie de la construction navale, de la chaudière, de l'automobile, du tracteur, de la construction de trains et de l'architecture. Dans les détails, il existe de nombreuses demandes de tôles d'acier à carreaux laminées à chaud pour fabriquer des planchers, des échelles à l'atelier, des pédales de cadre de travail, des ponts de navires, des planchers de voitures, etc.
Emballage et livraison de papier d'aluminium, bobine d'aluminium, vente en gros de produits en aluminium :
1. Les articles à préparer pour l'emballage comprennent : une bande d'acier étroite, une ceinture en acier brut ou une cornière en acier, du papier kraft ou une tôle galvanisée.
2. La plaque d'acier à carreaux laminée à chaud doit être enveloppée de papier kraft ou de tôle galvanisée à l'extérieur, et elle doit être regroupée avec une bande d'acier étroite, trois ou deux bandes d'acier étroites dans le sens longitudinal et les trois ou deux autres bandes dans le sens transversal. De plus, afin de fixer la plaque d'acier à carreaux laminée à chaud et d'éviter que la bande au bord ne soit cassée, la ceinture en acier brut coupée en carré doit être placée sous la bande d'acier étroite sur le bord. Bien sûr, la tôle d'acier quadrillée laminée à chaud peut être regroupée sans papier kraft ni tôle galvanisée. Cela dépend de l'exigence du client.
3. Compte tenu du transport de l'usine au port de chargement, le camion sera généralement utilisé. Et la quantité maximale pour chaque camion est de 40 mt.
4. Dans l'ensemble, nous pourrions faire conformément à la demande du client.
Bobine d'aluminium | ||||
Alliage n° | Épaisseur (mm) | Largeur (mm) | Caractère | |
A1050, A1060, A1070, A1100, A1235, A1245 | 0.2-3.0 | 20-1900 | O, H12, H22, H14, H24, H16, H26, H18 | |
4.0-12.0 | 1000-1900 | H111, H112 | ||
AA003, AA004, AA105 | 0.2-4.0 | 20-1900 | O, H12, H22, H14, H24, H16, H26, H18 | |
4.0-12.0 | 1000-1900 | H111, H112 | ||
Frère 052, Frère 083, Frère 4, Frère 005 | 0.2-4.0 | 20-1900 | O, H12, H22, H14, H24, H16, H26, H18 | |
4.0-12.0 | 1000-1900 | H111, H112 | ||
A6061, A6082, A6063 | 0,8-3,0 | 20-1900 | O | |
A8011, A1145, A1235 | 0,005-0,2 | 20-1700 | O,H18,H24 | |
IDENTIFIANT | 76mm, 152mm, 200mm, 300mm, 505mm | |||
Emballage : Palettes en bois d'exportation, caisse en bois | ||||
Normes : ASTM-B209. EN573-1, GB/T3880.1-2006 | ||||
Qualité du matériau : totalement exempt de défauts tels que la rouille blanche, les taches d'huile, les marques de roulement, les dommages sur les bords, la cambrure, les bosses, les trous, les lignes de rupture, les rayures et sans jeu de bobines | ||||
Application : Insignes principalement utilisés, panneaux d'affichage, décoration extérieure de bâtiment, carrosserie de bus, décoration murale d'immeubles de grande hauteur et d'usines, évier de cuisine, lampe, feuilles de ventilateur, avec des pièces d'équipement électronique, chimique, pièces de traitement de tôle, emboutissage profond ou vaisselle creuse filante , pièces de soudure, échangeurs de chaleur, surface et disque de cloche, plaque, ustensiles de cuisine, décorations, dispositifs réfléchissants, ect | ||||
MOQ | 2,5 tonnes | |||
Délai de paiement : | TT, L/C | |||
Heure de livraison | 15 jours après le paiement de 30% TT ou la réception de la copie L/C | |||
Attention aimable : les spécifications peuvent être personnalisées selon les exigences du client. |
Flux de production de papier d'aluminium, bobine d'aluminium, vente en gros de produits en aluminium :
1.Les matières premières en acier sont d'abord fondues dans un four électrique. Ils sont soumis à au moins 12 heures de chaleur intense.
2. Le mélange est coulé en grandes fleurs rectangulaires, en dalles ou en billettes en forme de barre, avant de prendre une forme semi-solide.
Cette forme initiale d'acier est ensuite transformée via des opérations de formage qui incluent le laminage à chaud en barres, fils, plaques et brames.
3. L'acier est soumis à un recuit. Il s'agit d'un traitement thermique dans lequel le métal est d'abord chauffé puis refroidi dans des conditions extrêmes contrôlées. Le métal est ainsi traité pour les contraintes internes et est dûment ramolli et renforcé. Ce traitement est également appelé « durcissement par vieillissement ». Cela nécessite une surveillance attentive de la température et des temps de chauffage et de refroidissement. La température de vieillissement affecte massivement les propriétés du métal ; tandis que des températures plus basses entraînent une résistance élevée et une faible ténacité à la rupture (c'est-à-dire plus fragile que ductile), des températures plus élevées entraînent un matériau plus résistant de moindre résistance (c'est-à-dire plus ductile que cassant). Un refroidissement rapide peut produire un acier dur sans perte significative de résistance. Le traitement thermique appliqué à l'acier inoxydable dépend du type et de la qualité de l'acier produit.
4. Le recuit ou le traitement thermique peut conduire au développement d'un précipité, appelé tartre. Le détartrage peut être éliminé par plusieurs méthodes telles que le décapage (bain d'acide nitrique-fluorhydrique), l'électronettoyage (application d'un courant électrique, à l'aide d'acide phosphorique et d'une cathode), etc.
5. Le décalaminage du matériau est introduit dans le processus de fabrication à différents moments, selon le type d'acier produit. Alors que les formes de barres et de fils doivent être en outre traitées par laminage à chaud, forgeage et extrusion, les formes de tôles et de bandes subissent un recuit après le laminage à chaud.
6. Les opérations de découpe dans le processus de fabrication sont essentielles pour obtenir la forme et la taille souhaitées du produit final. La découpe mécanique implique l'utilisation de couteaux à guillotine et de lames en acier rapide pour le découpage (découpage de la forme par cisaillement) et le grignotage (découpage d'une série de trous qui se chevauchent). Il est également coupé par oxycoupage, un processus qui implique l'utilisation d'une flamme générée par de l'oxygène, du propane et de la poudre de fer. La méthode de découpe au jet de plasma utilise une colonne de gaz ionisé pour fondre et couper le métal.
6. La fabrication des produits finis implique une mise en forme supplémentaire par laminage à chaud, pressage, forgeage et extrusion. Le matériau est ensuite assemblé par soudage et reçoit la forme souhaitée.
FAQ:
1.Q : Qu'en est-il du délai ?
R : Normalement le délai est de 60 jours après la réception de l'acompte et nous confirmons les détails. Toutes les machines de presse que nous utilisons est la meilleure qualité de la marque Yangli de Chine. Le délai de machine de presse de Yangli est de 50 jours, le meilleur délai que nous pouvons donner est de 60 jours.
2.Q : Quel est le délai pour les moules ?
R : Normalement le délai de moule est de 45 jours après que nous confirmons tous les détails avec le client. Nos ingénieurs mécaniques professionnels d'Autriche conçoivent le moule d'après les échantillons du client ou par les spécifications offertes par les clients.
3.Q : Quels types de moules pouvez-vous fabriquer ? et quel est votre point fort pour les moules ?
R : nous pouvons faire un moule à mur ridé et un moule à mur lisse les deux. Pour le moule à mur ridé , nous pouvons faire 79 po pan, poêle à poisson , plat bbq. Pour un moule à mur lisse , nous pouvons faire un moule à muffins, et un tasse à gâteau, une tasse de goudron, etc. vous nous offrez un échantillon ou des spécifications . Nos points forts sont tous nos moules sont découpés WEDMLS, ce qui rend le moule plus précis et précis . Matériaux importants commeinoxydablepièces en acier que nous fabriquons en Autriche. Nous recoupons également après traitement thermique, ce que la plupart des fabricants ne suivent pas.