| Стандарт: | Как, когда, бс, день, апи, е, аст | Техника: | Горячекатаный, холоднокатаный, холоднотянутый, ВПВ, кованый, пила, экструдированный, EFW, пружина | Форма: | U-образный, квадратный, C-образный, шестиугольный, круглый, прямоугольный, овальный, LTZ |
| Обработка поверхности: | Оцинкованный, с покрытием, с медным покрытием, с цветным покрытием, промасленный, сухой, хромированная пассивация, полированный, яркий, черный, с покрытием PVDF | Марка стали: | К195, К215, К235, К215Б, К235Б, РХБ335, ХРБ400, серия 200, серия 300, серия 400, серия 600, СС400-СС490, 10#, 20#, А53 (А, Б) | Сертификация: | ИСО, СГС, КЭ |
| Толщина: | как требуется | Длина: | как требуется | Вес нетто: | как требуется |
1. HSS (M2/W6Mo5Cr4V2/SKH-51/KM-2/1.3342/S600) Круглый пруток
а) Характеристика: Вольфрамово-молибденовая быстрорежущая сталь, разработанная в Китае, обладает высокими показателями прочности, твердости, твердости при высоких температурах.
б) температура отжига: 840-860
Температура отжига рельефа: 720-760
Температура закалки: 1210-1230
Закалочная среда: соляная ванна до 600, а также использовать масляное или воздушное охлаждение.
Нормальный отпуск: 540-560 RC Rockwell Твердость после закалки и температуры: 63-66
в)Производственная мощность: 1000 тонн/месяц
г) Технология: EAF+LF+VD+ESR
д) Высокая прочность при повышенных температурах
2. Химический состав
| С | И | Мн | Вт | Мо | Кр | В | п | С |
| 0,80-0,90 | 0,20-0,45 | 0,15-0,40 | 5,50-6,75 | 4.50-5.50 | 3,80-4,40 | 1,75-2,20 | ≤0,030 | ≤0,030 |
3. Состояние процесса
Кованые + отожженные + механическая обработка (зачищенные/точеные)
Твердость по Роквеллу: 64-66
Температура закалки: 1190-1230
4. Доступные размеры
Диаметр: 20-80 (85) мм (катаная круглая сталь), 90-350 (400) мм (кованая круглая сталь)
Длина: опционально
5. Термическая обработка
1. Отжиг после ковки: нагрев до 840-860°С, выдержка 2-4 часа, охлаждение до 500°С, твердость ≤285HBS
2. Изотермический отжиг после ковки: нагрев до 540-860°C, поддержание температуры 2-4H, охлаждение в печи до 740-760°C, поддержание температуры 4-6H, до 500°C, твердость≤255HBS.
6. Приложения
Может использоваться в производстве высокопроизводительных режущих инструментов, способных выдерживать ударную нагрузку, таких как зубодолбежные фрезы, фрезы, метчики, сверла и т. д. Также может использоваться в производстве крупногабаритных и термопластичных режущих инструментов и антиабразивных режущих инструментов. при высокой нагрузке
7. Ситуация с упаковкой
Стандартная морская упаковка или по требованию заказчика.
8. Срок поставки
30 дней после подтверждения заказа.
9. Продукты
