Spesifikasi bagiPancaran I bergalvani
1. Invois pada berat teori atau berat sebenar sebagai permintaan pelanggan
2. Panjang: 6m, 12m seperti jadual berikut
3. Sambungan kaedah struktur keluli: Kimpalan, Bolted
Rawatan permukaan: Mengecat, Bergalvani
Lembaran Sistem Bumbung & Dinding: jubin keluli berwarna atau panel sandwic keluli berwarna setiap permintaan
Pintu: Roller atau Biasa, sebagai permintaan
4. Standard kualiti
Pensijilan: ISO9001:2000, Standard SGS
Kod untuk reka bentuk struktur keluli: GB 50017-2003
Kod teknikal struktur keluli dinding nipis yang terbentuk sejuk: GB50018-2002
Kod beban untuk reka bentuk struktur bangunan. GB 50009-2006
Penerimaan kualiti pembinaan keluli: GB50205-2001
Kod untuk reka bentuk, pembinaan dan penerimaan kekuatan tinggi untuk struktur keluli, JGJ82-91
Spesifikasi teknikal untuk kimpalan bangunan struktur keluli: JGJ 81-2002
Spesifikasi teknikal untuk keluli Struktur bangunan tinggi: (JGJ99-98)
Spesifikasi untuk pemprosesan struktur keluli: DBJ 08-216-1995
Spesifikasi untuk reka bentuk dan pembinaan panel keluli: YBJ 216-88
5. Saiz Rasuk Keluli Tergalvani MS
Gaya | Saiz | TeoriBerat (kg/m) | Gaya | Saiz | TeoriBerat (kg/m) |
10 | 100*68*4.5 | 11.261 | 32b | 32*132*11.5 | 57.741 |
12 | 120*74*5 | 13.987 | Langsung | 320*134*13.5 | 62.765 |
14 | 140*80*5.5 | 16.890 | atta | 360*136*10 | 60.037 |
16 | 160*88*6 | 20.513 | tidak berfungsi | 360*138*12 | 65.689 |
18 | 180*94*6.5 | 24.143 | bersin | 360*140*14 | 71.341 |
20a | 200*100*7 | 27.929 | 40a | 400*142*10.5 | 67.598 |
20b | 200*102*9 | 31.069 | 40b | 400*144*12.5 | 73.878 |
Ah | 220*110*7.5 | 33.070 | 40c | 400*146*14.5 | 80.158 |
sekeliling | 220*112*9.5 | 36.524 | 45a | 450*150*11.5 | 80.420 |
25a | 250*116*8 | 38.105 | 45b | 450*152*13.5 | 87.485 |
beritahu | 250*118*10 | 42.030 | 45c | 450*154*15.5 | 94.55 |
dibelanjakan | 280*122*8.5 | 43.492 | ralat | 560*166*12.5 | 106.316 |
28b | 280*124*10.5 | 47.888 | ucapan | 560*168*14.5 | 115.108 |
ξ0a | 300*126*9 | 48.084 | 56c | 560*170*16.5 | 123.900 |
30b | 300*128*11 | 52.794 | patuh | 630*176*13 | 121.407 |
30c | 300*130*13 | 57.504 | penat | 630*178*15 | 131.298 |
Ya | 320*130*9.5 | 52.717 | 63c | 630*180*17 | 141.189 |
Penggunaan & Aplikasi Rasuk Galvanized I
(1).digunakan untuk loji, pembinaan bangunan bertingkat tinggi
(2).digunakan untuk jambatan, bangunan penghantaran
(3).digunakan untuk mengangkat dan jentera pengangkutan, pembinaan pangkalan pembuatan peralatan
(4).digunakan untuk sokongan, pembuatan cerucuk asas
Pembungkusan & Penghantaran rasuk Galvanized I
1. Pembungkusan: ia adalah bogel dibungkus dalam berkas oleh rod dawai keluli
2. Berat bundle: tidak lebih daripada 3.5MT untuk kapal pukal; kurang daripada 3 MT untuk muatan kontena
3. Markah:
Penandaan warna: Akan ada tanda warna pada kedua-dua hujung berkas untuk kargo yang dihantar melalui kapal pukal. Itu menjadikannya mudah untuk membezakan di pelabuhan destinasi.
Tanda teg: akan ada tanda teg yang diikat pada berkas. Maklumat biasanya termasuk logo dan nama pembekal, nama produk, dibuat dalam
Jika memuatkan dengan bekas penandaan tidak diperlukan, tetapi kami akan menyediakannya sebagai permintaan pelanggan.
4. Pengangkutan: barang dihantar dengan trak dari kilang ke pelabuhan pemuatan, kuantiti maksimum boleh dimuatkan adalah sekitar 40MTs oleh setiap trak. Jika kuantiti pesanan tidak dapat mencapai trak penuh yang dimuatkan, kos pengangkutan bagi setiap tan akan lebih tinggi sedikit daripada muatan penuh.
5. Dihantar dengan kontena atau kapal pukal
Aliran pengeluaran rasuk Galvanized I
Maklumat lanjut prestasi dan reka bentuk untuk galvanizing boleh didapati dalam BS EN ISO 14713-1 DAN BS EN ISO 14713-2. Prestasi ketahanan salutan tergalvani bergantung semata-mata pada kadar kakisan persekitaran di mana ia diletakkan. Kadar kakisan untuk persekitaran yang berbeza boleh didapati dalam BS EN ISO 14713-1 di mana kadar kakisan biasa diberikan dengan penerangan tentang persekitaran di mana keluli akan digunakan.
Proses galvanizing hot-dip menghasilkan ikatan metalurgi antara zink dan keluli dengan satu siri aloi besi-zink yang berbeza. Keluli bersalut yang terhasil boleh digunakan dengan cara yang sama seperti tidak bersalut.
Talian galvanizing hot-dip tipikal beroperasi seperti berikut:
Keluli dibersihkan menggunakan larutan kaustik. Ini menanggalkan minyak/gris, kotoran dan cat.
Larutan pembersihan kaustik dibilas.
Keluli dijeruk dalam larutan berasid untuk menghilangkan skala kilang.
Larutan penjerukan dibilas.
