Murs de toit de bâtiment en acier de revêtement de zinc à chaud
1.Structure deTôle d'acier galvanisée à chaudLa description：
Les bobines en acier galvanisé à chaud sont disponibles avec un revêtement de zinc pur grâce au processus de galvanisation à chaud. Il offre l'économie, la résistance et la formabilité de l'acier combinées à la résistance à la corrosion du zinc. Le processus d'immersion à chaud est le processus par lequel l'acier est recouvert de couches de zinc pour le protéger contre la rouille. Il est particulièrement utile pour d'innombrables applications extérieures et industrielles. Production de tôles ondulées formées à froid et de profilés pour toitures, bardages, terrasses, tuiles, murs sandwich, systèmes de protection contre les eaux pluviales, conduits de climatisation ainsi que des appareils électriques et de l'ingénierie.
2.Caractéristiques principales de la tôle d'acier galvanisée à chaud：
• Excellente capacité de traitement
• Surface lisse et plane
• Waptitude à l'emploi, durabilité
• Excellentpropriété anticorrosion
• Haute résistance
• Bonformabilité
• Bon effet visuel
3. Images de tôle d'acier galvanisées à chaud :
4. Spécification de la tôle d'acier galvanisée à chaud：
Norme : ASTM, JIS, EN
Catégorie : CS, DX51D+Z, SGCC, solides solubles 230~550, S220GD+Z~S550GD+Z, SGC340~SGC570
Épaisseur : 0,1 mm ~ 5 mm
Largeur : 2000 mm maximum
Poids de la bobine : 3-12 MT
ID de bobine : 508/610 mm
Structure superficielle :paillette zéro, paillette régulière ou paillette minimale
Traitement de surface:Traitement au chromate, huile/sec, skinpass/non skinpass
Emballage:Paquet standard d'exportation navigable
Résultats des tests technologiques :
5.FAQ de la tôle d'acier galvanisée à chaud：
Nous avons organisé plusieurs questions courantes pour nos clients，peut vous aider sincèrement：
1.Que diriez-vous de votre entreprise？
Un fabricant et fournisseur de classe mondiale de pièces forgées en acier au carbone et en acier allié，est l'une des bases de production professionnelles à grande échelle de moulage de précision en Chine, composée à la fois d'une usine de forgeage de fonderie et d'usinage. Chaque année, plus de 8 000 tonnes de pièces de moulage et de forgeage de précision sont exportées vers les marchés d'Europe, d'Amérique et du Japon. Service de moulage et de forgeage OEM disponible selon les exigences du client.
2.Comment garantir la qualité des produits？
Nous avons établi le système international de gestion de la qualité avancée，chaque lien de la matière première au produit final, nous avons un test de qualité strict；Nous avons résolument mis un terme aux produits non qualifiés qui affluent sur le marché. En même temps, nous fournirons l'assurance de service de suivi nécessaire.
3. Combien de temps pouvons-nous recevoir le produit après l'achat ?
Habituellement dans les trente jours ouvrables après réception du paiement anticipé de l'acheteur ou LC. Nous organiserons la fabrication en usine dès que possible. La préparation de la cargaison prend généralement 15 à 30 jours, mais l'expédition dépendra de la situation du navire.
L'apparition d'effets d'anode est due au fait que, au fur et à mesure du processus d'électrolyse, l'électrolyte oxygène-ion se réduit progressivement, lorsqu'un certain degré, il y a précipitation de fluor et de carbone génère des effets d'anode de carbone fluorure, fluorure de carbone dans le temps de décomposition et fines particules de carbone déposées sur le les particules de carbone attachées à la surface de l'anode, l'électrolyte et l'anode pour empêcher le contact de l'électrolyte ne peuvent pas mouiller correctement l'anode, comme l'eau ne peut pas mouiller la surface huilée car l'électrolyte - anode formée entre une mauvaise couche conductrice de film d'air, la surtension d'anode augmente, provoquant un effet d'anode. Lors de l'ajout d'une nouvelle alumine déposée sur l'anode et l'oxygène, la réaction de l'oxygène et du noir de carbone, la surface de l'anode se calme progressivement, la résistance est réduite, le processus d'électrolyse et devient normal.
Après 40 ans de recherche et développement, la coloration électrolytique pour conserver la profondeur et l'étendue du développement, l'aluminium anodisé est développé à partir des objectifs généraux de protection - décoratifs jusqu'aux propriétés physiques et chimiques spéciales du film fonctionnel, du sel de couleur unique à la coloration au sel mixte, de couleur uniforme unique au sens multicolore, multicolore, et ainsi de suite. Membranes d'alumine poreuses actuelles vers la recherche de direction fonctionnelle principalement sous deux aspects, l'un est l'utilisation de sa structure poreuse, le développement d'une nouvelle membrane d'ultra-précision; l'autre est à travers leurs pores à l'échelle nanométrique de divers dépôts de la nature de différentes substances, telles que les matériaux métal-semi-conducteur, polymères, pour préparer un nouveau type de matériaux fonctionnels.
