TUBO DE HIERRO DÚCTIL K9 DN125

La tubería de fundición de hierro dúctil no tiene ningún defecto en comparación con la tecnología de fundición tradicional, que tiene muchas ventajas, en particular las siguientes:

(1) Alta densidad. En el proceso de "fundición vertical hacia arriba", el hierro fundido de la columna de líquido central en el cristalizador central se alimenta continuamente para la contracción del volumen causada por el tubo de condensación en la circunferencia exterior, lo que conduce a estar libre de porosidad por contracción.

(2) Alta pureza. Cuando se vierte el hierro fundido, las impurezas mezcladas como gas, escoria, granos de arena que son más livianos que el hierro fundido podrían eliminarse en la boca del horno, es imposible ingresar al cristalizador a través del canal, por lo que el hierro fundido en el cristalizador es muy puro .

(3) Fuerza con tenacidad. La velocidad de enfriamiento proporcionada por el cristalizador continuo es 30 veces mayor que la fundición en arena y 5 veces mayor que la fundición centrífuga, y no produce hierro blanco, el volumen de la celda eutéctica del hierro fundido continuo es de un octavo a un décimo en comparación con el hierro fundido tradicional. La densidad del nódulo de grafito en hierro dúctil puede alcanzar 300-700 pcs/mm2. Por lo tanto, todas las razones anteriores mejoran la resistencia y tenacidad del hierro fundido continuo.

(4) Mecanizado libre. El enfriamiento de alta velocidad hace que la fase de endurecimiento (como el boruro, la esteadita) no parezca reticular, masiva o gruesa, sino difusa como una espina de pescado y una forma de panel, además, hay pequeñas escamas de grafito incrustadas en la fase de endurecimiento. Es mecanizado libre en BrinellDureza el rango de 250-300HB. Sin embargo, la dureza Brinell de 250 es el límite superior para los materiales metálicos comunes.

(5) Composición uniforme de la pared del tubo. La mezcla por convección de la columna de líquido causada por el tipo de marcha en el cristalizador hace que la composición de la pared del tubo esté bien distribuida y el gradiente de concentración sea muy pequeño.

(6) Alta productividad. Para el espesor de pared del tubo de menos de 10 mm, la velocidad de colada continua es de 1 metro/min, para el espesor de pared del tubo de menos de 20 mm, la velocidad de colada continua es de 0,5 metros/min, que es de alta eficiencia que la centrífuga u otra tecnología de colada no podía alcanzar.


Hojas de aluminio
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Espejo Aluminio
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Aluminio Repujado Estuco
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